「細目」の意味は細かい点について規定してある項目のこと。Weblio国語辞典では「細目」の意味や使い方、用例、類似表現などを解説しています。 【生産技術のツボ】工程能力の計算方法と評価方法がこれでわかる!両側規格と片側規格の計算事例. 細目ねじというのは、通常のねじ(並目ねじ)よりも、ピッチ(ネジ山の間隔)が狭いねじのことを言います。 例えば、M6の並目ねじのピッチは1.0mmですが、細目ねじですとピッチは0.75mmです(0.5mmというのもあります)。 ねじの資料を見ると、並目ねじと細目ねじの解説が載っていたりするけれど、実際細目ねじを使うことってほとんどない。細目ねじってどんな用途で使うの?メリットやデメリットについても教えて欲しい。, 今までたくさんの装置や部品について設計をしてきましたが、細目ねじを使ったことは数回しかありません。, 細目ねじというのは、通常のねじ(並目ねじ)よりも、ピッチ(ネジ山の間隔)が狭いねじのことを言います。例えば、M6の並目ねじのピッチは1.0mmですが、細目ねじですとピッチは0.75mmです(0.5mmというのもあります)。, ねじの技術資料や教科書を見ると、必ずと言っていいほど細目ねじについて記載されておりますが、実際に使用することはほとんどなく、99.9%は並目ねじを使用します。, しかし細目ねじは、その用途やメリットを理解し、適切な箇所に採用をすると、細目ねじならではの大きな効果を発揮することができます。, そんな細目ねじについて、どのような用途で使用したら良いのか、どのようなメリットがあるのかについてお話ししていきます。, 細目ねじを使うことによって、並目ねじを使った場合と比較して、振動や衝撃によって徐々にねじが回転して緩む「回転緩み」に強くなります。, リード角とは、ねじの螺旋(らせん)の角度のことです。ピッチが小さくなるということは、螺旋の角度も浅くなります。, 例えば、M6ねじの並目ねじ(ピッチ1.0mm)のリード角はおよそ3.24°ですが、ピッチ0.75mmの細目ねじのリード角はおよそ2.29°です。, $$T>F_a(\frac{D}{2}\frac{\mu_s}{cos\alpha}-tan\beta+\mu_w\frac{D_w}{2})$$, T:ねじが緩むのに必要なトルク[N・mm]Fa:軸力[N]D:有効径[mm]μs:ねじ部の静止摩擦係数[-]α:ねじ山の半角[deg]β:リード角[deg]μw座面の静止摩擦係数[-]Dw等価摩擦直径[mm], リード角が小さいほど、ねじが緩むのに必要なトルクが増加することから、並目ねじよりも細目ねじの方が回転緩みに対して強いということがわかります。, このような目的で使われているものに、エアシリンダーの本体の固定ねじ等が挙げられます。, エアシリンダーは空気圧の力によってピストンが押されたり戻ったりする機械要素ですが、ピストンが動く度に衝撃が発生します。, ただし、母材の陥没に起因するねじの緩み(非回転緩み)には強いわけではないので、注意が必要です。, ねじは多くの場合、「部品の固定」の目的で使われますが、もう1つの使い方があります。, ねじが1回転あたりに進む距離のことを「リード」と呼びますが、リードの小さい細目ねじを使用することによって、ねじの進み具合をかなり細かくコントロールすることができます。, マイクロメーターとは、つまみを回すことで「スピンドル」と呼ばれる円筒形の部位で測定対象を挟むことによって、物体の厚さを測る測定器具です。, リードが大きいつまみを回すことでスピンドルを測定対象の近くまで素早く移動させ、リードが小さいつまみを回すことで、スピンドルの押し当て具合を微調整します。, 髪の毛の太さが0.05〜0.15mmですので、髪の毛よりも薄い幅の物体でも測定をすることができます。, 雌ねじの谷径(または雄ねじの山径)は、並目ねじも細目ねじも同じなのですが、雌ねじの山径(または雄ねじの谷径)は細目ねじの方が大きいのです。, 極小かつサポートが取れないスペースに空圧配管を通すために、細い胴パイプの両端にタップで雌ねじを切って、継手を接続したものを設計・製作したことがあります。, 並目ねじのボルト・ナットはかなり普及しているので、簡単に入手をすることができます。, ところが、細目ねじのボルト・ナットはほとんど普及しておらず、ねじの専門業者に問い合わせをしないと入手できないことがほとんどです。, 細目ねじは、並目ねじに比べると、ねじを締め付けた際のねじ部の隙間がとても狭いです。, そのため、ねじを加工する際にピッチが少しでもずれたりすると、ねじが入らないということがあります。, 細目ねじを採用する際は、加工屋さんの中で、ねじがちゃんと入っていくかどうかを検査してから出荷するのが確実です。, これも、ねじを締め付けた際のねじ部の隙間がとても狭いということに起因することですが、, 小さなゴミや切り粉だとしても、それがねじ部に侵入した状態で締め付けを行ってしまうと、ねじ部が損傷しやすいです。, 焼き付きとは、摩擦により発生した熱によって、材料が変質したり、溶解したりしてしまう現象のことを言います。ねじを締め付ける際に、ねじ部にゴミなどが侵入していると、ゴミとねじとの摩擦により摩擦熱が発生します。特にステンレスは「熱が逃げにくい」という性質があるため、この摩擦熱により瞬間的に溶解・固着してしまい、ねじが全く動かなくなってしまうのです。. 同じ呼び径のねじを同じ強さで締付けた場合、細目の方が強く締まり、締付け後も並目よりゆるみにくくなります。 ユニファイでは 「細目」 は、 「UNF」 と呼ばれます。 ねじ穴の詳細形状を断面表示させる必要がある場合、このように切断線を使います。, 正面図に円筒の外形寸法を、側面図にねじ穴加工に関する情報を集中表示しました。 片側の端面には、直径160の円周上にM20ねじ穴を深さ24で12個均等に加工し、ねじの下穴は径17.5,深さ30とします。 ねじの呼び: メートル並目ねじの基準寸法: メートル細目ねじの基準寸法: ピッチ p: ひっかかりの高さh1: めねじ: ピッチ ‚é’²¸‘Ήž‚Ì•û–@bƒRƒ“ƒtƒŠƒNƒgƒ~ƒlƒ‰ƒ‹‚Æ‚Í, ISO 724: 1993 (ISO general-purpose metric screw threads-Basic dimensions), ISO 2901 (ISO metric trapezoidal screw threads-Basic profile and maximum material profiles), ISO 2902 (ISO metric trapezoidal screw threads-General plan), ISO 2904 (ISO metric trapezoidal screw threads-Basic dimensions), ISO 263iISO inch screw threads, General plan and selection for screws, bolts and nuts-Diamter range 0.06 to 6 inj‚Ì•À–ÚŒn—ñ, ISO 263iISO inch screw threads, General plan and selection for screws, bolts and nuts-Diamter range 0.06 to 6 inj‚̍זڌn—ñBISO‚Å‚Í•À–ڂƍזڂ̂˂¶‚Å‹KŠi‚ª•ª—£‚³‚ê‚Ä‚¢‚È‚¢B, ISO 228-1:1994 Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads-Part 1: Dimensions, tolerances and designation, ISO 7-1:1994 Pipe threads where pressure-tight jonits are made on the threads-Part 1: Dimensions tolerances and designation, JIS‹KŠi‚âISO‹KŠi‚ɏ€‹’‚µ‚½‚à‚́Bƒ[ƒgƒ‹‚Ë‚¶AISOƒlƒWiƒ†ƒjƒtƒ@ƒC‚Ë‚¶jAŠÇ—p‚Ë‚¶‚Ì‚»‚ꂼ‚ê‚É‹KŠi¡–@‚ªŒˆ‚ß‚ç‚ê‚Ä‚¢‚éB“ú–{‚ÌJIS‚ł͐íŒã‚Ü‚à‚È‚­‚̓[ƒgƒ‹‚Ë‚¶Aƒ†ƒjƒtƒ@ƒC‚Ë‚¶AƒEƒBƒbƒg‚Ë‚¶‚Ì‚R‚‚̋KŠi‚ª‚ ‚Á‚½‚ªAŒ»Ý‚́uƒ[ƒgƒ‹‚Ë‚¶vuƒ†ƒjƒtƒ@ƒC‚Ë‚¶iISO‚Ë‚¶jv‚Ì‚Q‚‚ðƒx[ƒX‚É‚µ‚½‹KŠi‚Ì‚Ý‚É‚È‚Á‚Ä‚¢‚éB, Šù‘¶‚Ì‹KŠi‚Ë‚¶‚ł͑Ήž‚Å‚«‚È‚¢•¡ŽG‚ÈŒ`ó‚â“Á•Ê‚ÈŽd—l‚Ì‚Ë‚¶‚Ì‚±‚ƁBŽù—v‰Æ‚Ɛ»‘¢Œ³‚ª˜b‚µ‡‚Á‚ăXƒyƒbƒN‚â‹KŠi‚ðŒˆ‚ß‚Ä‚¢‚­BŽ©“®ŽÔ—p‚âŒg‘уfƒoƒCƒX—p‚È‚Ç‚ð‚Í‚¶‚ß“ÁŽê‚ÈŽd—l‚ª‹‚ß‚ç‚ê‚éƒP[ƒX‚ÅŽù—v‚ª‚ ‚éB‚à‚Ì‚É‚æ‚Á‚Ä‚Í1“_‚©‚琻ì‚³‚êA‘å—ʐ¶ŽY‚³‚ê‚é‚à‚Ì‚à‚ ‚éB, ‚Ë‚¶‚ÌŠOŒaiŒÄ‚сj‚ª30mmAƒsƒbƒ`‚ª10mmAƒŠ[ƒh‚ª20mm. ねじには山と谷があります。軸線方向から見た場合、ねじの谷は山にかくれて見えません。, 軸線方向から見た図は下図のように、山に相当する円を太い実線で、谷に相当する円は、円周の4分の3の長さの(4分の1は描かない) 細線で書きます。 ねじはファスニングにも括られる、機械や工具をはじめモノづくりの多くで欠かすことの出来ない要素ですが、数多くあるピッチと外径の対応関係、組み合わせ方、寸法を間違えると使うことが出来ません。性能面だけでなく、安全のためにも正しいサイズ、寸法のねじを使う必要があります。ネジの規格は複雑そうに見えますが、これは歴史的にJIS規格を国際的な基準となるISO規格に近づけようとしつつも、ISOにないものはそのまま並存させていることと、規格に使われているねじの名称と、通称のねじ … また、切断線表示を使って、ねじ穴の1か所を断面図に表示してください, 正面図は切断線を使った断面表示(本連載シリーズ「断面の表し方②」を参照)とし、側面図にねじ加工する端面を選びました。穴加工表示と同様、ねじ穴も縦中心線振り分けとします。 機械部品に、加工するとき、下穴を貫通させない(止まり穴)場合は下キリ深さも表示します。下図に表示方法を示します。, また、引出し線を用いて表示するとき、断面の場合は中心線から、軸線方向から見た図の場合、めねじに対しては、谷を表す4分の3細線の円から引き出します。, 下図のような中空円筒があって、長さ200、外径220、内径120、です。 Copyright © 2020 アイアール技術者教育研究所.

同様に、断面表示するときも、山を太い実線、谷を細線で書きます。, ねじ加工すると、ねじ切りの最後の部分には不完全ねじ部ができます。 そこで、前回の穴寸法表示に続けて、今回はねじの製図方法について学んで行きたいと思います。, ねじは、基本的な機械要素のひとつであって、別の連載コラム「機械設計マスターへの道」シリーズの中で、「ねじ」について数回にわたって解説していますので、併せてご参照ください。, ねじは、おねじとめねじが、互いにかみ合ってねじ込み締め付けることにより機械部品を締結するものです。, 機械部品側に、めねじ穴を加工して、そこにボルトのようなおねじ部品をねじ込む構造とする場合には、機械部品の図面に、めねじ加工に関する必要な情報を、正しい方法で表示する必要があります。, ねじを軸線方向から見れば円形状となります。 「メートルねじ」や「細目ねじ」については、「機械設計マスターへの道」シリーズの[機械要素「ねじ」の基本をチェック!必ず知っておくべき前提知識のまとめ]のページもご参照ください。, 完全ねじ部の長さで表示します。 このように、製作工程別に寸法表示を行うことも大切です。, おねじは、ボルトなどの規格ねじを使用することが多く、あらためて製図する機会は少ないですが、製図方法は覚えておく必要があります。, おねじは外径側の山を太い実線、内径側の谷を細線で表します。 正面図と側面図の2面を用いて、製図してください。 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); 次回のコメントで使用するためブラウザーに自分の名前、メールアドレス、サイトを保存する。, 機械メーカーの設計職の仕事をしています。機械系の高専生・大学生、機械設計の仕事をしている方々に役立つ知識をお届けします。, ステンレスの部品やねじを使ってたら、ねじがビクともしなくなった。何でかじり付いちゃったのかな。ステンレスって錆びないから便利だと思ったのに・・・このような疑問・悩みを持った人へ、お答えしていきます。, 細目ねじは注意しなければならないこともいくつかあるため、あまり多用しないほうがいいかも. また、「左ねじ」を指定する場合は、記号Mの前に「左」の文字をつけます。, ※関連コラム UNCは並目、UNFは細目であることを示します。, (例)1/2-20UNF ⇒ 0.5インチ、インチ当たり20山、ユニファイ細目ねじ, 機械部品には、ねじ部品が数多く使われます。 「細目ねじ」を指定する場合には 呼び径xピッチ で表示します。 ユニファイねじは、呼び径(インチ)‐インチ当たりのねじ山数記号UNCまたはUNFという寸法数字表示を行います。(ピッチではなくインチ当たりのねじ山数で表す) All Rights Reserved.

おねじは断面表示せず、引出し線で寸法表示するときは、外径線から引き出します。, 日本ではメートルねじが基本ですが、インチ系列のユニファイねじを使用する場合もあります。 特に、機械部品側にめねじを切る構造が多いので、めねじ穴の正しい製図を行えるようにしましょう。, 機械は、多くの「機械要素」から構成されています。 「機械要素」とは、色々な機械の中で共通的な役割を果たす部品のことをいいます。 本連載コラムの初級編 「ねじ」の表示方法 で解説している「ねじ」も機械要素の一 …, 今回は、溶接の図面表示についてみていきたいと思います。 溶接は、分解取り外しの必要がない場合の部品同士の接合に便利で、鋼材を組み合わせて複雑な形状を構成することもできます。 そのため、木型や金型を必要とする …, 【機械製図道場・上級編】幾何公差の図示を習得!幾何公差の種類・特性・記号は?データムって何?, 今回は、幾何公差についての解説と例題演習を行います。 「幾何公差」とは、品物の形状の幾何学的な精度を示す指標で、設計で意図する形状からのずれ(ゆがみ)の程度のことです。 これまでの連載で学んだ寸法公差は、寸 …, 今回の「機械製図道場」は上級編として、表面性状についての解説と例題演習を行います。 滑らかに見えても物体の表面には、微細な凹凸があります。 表面の凹凸の度合いが表面形状です。表面形状の中で、切削や研削などの …, 前回の【機械製図道場・中級編】では、“寸法公差”に関する解説と例題演習を行いました。 機械部品の多くは組立てる中で相方部品との関係が発生します。 公差の設定が不適切であると、うまく動 …, 今回は、「寸法公差」に関する解説と例題演習を行います。   目次1.公差とは?2.公差に用いる用語3.公差の表示方法4.普通寸法公差とJIS規格【例題】図に寸法公差を正しく記入する《 問題 》《 …, 開発担当者が自分で立ち上げる!『新商品開発テーマの創出と基本戦略の作り方』(セミナー)【オンライン受講可能】, 社会人のための流体力学[社会人のための機械工学セミナシリーズ③]【オンライン受講可能】, 薄膜技術の高度化と素材・デバイスへの応用の最新動向2020(セミナー)【オンライン受講可能】.

機械部品にあける穴は、ねじ部品を通すためのものであることが多く、ねじの表示方法も穴の表示方法と似ている部分があります。 ねじ穴を断面表示するとき、下図のように不完全ねじ部は斜めの細線で表します。, 「メートルねじ」は、記号Mに続けて呼び径(ミリメータ)の表示が基本です。 「細目ねじ」を指定する場合には ... 機械図面の読み方(eラーニング) 技術レポートの書き方(eラーニング) 中国語(簡体字)版・技術者向け教材「品質工学(タグチメソッド)」品质工学(田口方法)(eラーニング) 関連するセミナー.



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